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| Tecnologie proprietarie |
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 | 1. HDSCTM (High Duty Speaker Cover) |
Tutti i cabinet dei diffusori acustici a marchio X-Treme vengono sottoposti ad un processo di finitura che permette di realizzare un rivestimento ad alto rendimento di lavoro (HDSCTM). Le fasi di lavorazione sono le seguenti:
| 1. | carteggio accurato del mobile in betulla canadese dello spessore di 15 mm e dotato di opportune gabbie di rinforzo; | | 2. | verniciatura con plastica strutturale VFI-2513 a due componenti (100% solidi) per la rivestitura a caldo (70° C) poliuretanica ibrida. La varnishing è conforme ai rigidi standard ASTM (American Society for Testing Materials), che ne garantiscono l'elevata durezza, la bassa porosità e l'alta resistenza chimica agli agenti atmosferici;
| | 3. | applicazione di cinque strati di smalto in resina e fibra di vetro; | | 4. | rifinitura con gel-coat nero opaco, impermeabile e anti-graffio. |
Tale processo, unito alle caratteristiche interne come i rinforzi e l'uso di elementi ad incastro, consente di fabbricare un mobile totalmente impermeabile ed "elastico", ovvero insensibile ad ogni vibrazione o altra sollecitazione meccanica.
 | 2. RODAPTM (RObust Design And Prototyping): dall' ‘AS IS' al ‘TO BE'. |
La Divisione Progettazione, in concordanza con quanto possa proporre la Divisione R&S in fatto di metodi e materiali, traccia una prima stesura delle "specifiche di progetto" che rappresentano i requisiti di base della progettazione (system design). Tali specifiche di progetto vengono successivamente approvate dalla Direzione Generale prima di procedere alle fasi successive del progetto.
Fasi della Robust Design e Prototyping
| 1. | Pianificazione della progettazione
Viene pianificata l'intera attività attraverso un diagramma PERT, definendo così le fasi salienti della progettazione e i compiti strategici per ciascuna fase.
| | 2. | Risultati della progettazione
Viene poi eseguita nel dettaglio (dalle specifiche alla distinta base) la progettazione fisica del nuovo prodotto i cui risultati sono generalmente: calcoli di dimensionamento, disegni complessivi (realizzati utilizzando strumenti hardware e software CAD), disegni di particolari e codifica degli stessi in distinta base sperimentale.
| | 3. | Verifiche della progettazione
| | 4. | Creazione Prototipi
La prima vera parte operativa della progettazione consiste nella creazione di alcuni prototipi del prodotto in fase di definizione. Spesso la Divisione Nuovi Prodotti necessita del supporto di preziosi collaboratori provenienti, su richiesta, dall'Ufficio Tecnico e/o dalla Produzione.
| | 5. | Riesami della progettazione
| | 6. | Verifiche sperimentali sulla preserie
| | 7. | Validazione del progetto |
 | 3. Sospensione ESAH (Easy Suspending And Handling) |
I sistemi di sospensione X-Treme hanno superato le verifiche di resistenza al taglio, trazione e carico di punta e hanno ottenuto la certificazione secondo la norma CNR UNI 10011. Tali sistemi sono costituiti da elementi modulari dal design innovativo, il cui reciproco collegamento può essere variato al fine di consentire la sospensione (suspension) o l'impilamento dei diffusori (stacking) in una grande variabilità di configurazioni. In particolare, il sistema di sospensione dei vertical line array presenta una nuova forma delle maniglie dei diffusori, al fine di migliorare l'ergonomicità e la facilità del trasporto (handling) e un nuovo design dei perni in acciaio martensitico (XT-PIN), studiato per creare un profilo più resistente e più stabile, consentendo un'installazione semplice e rapida. Inoltre, la linea X-One presenta ben 2 sistemi differenti per sospendere i diffusori, mentre la nuova Deflector Line è stata equipaggiata di pratici flying track che permettono la rapida realizzazione di cluster sospesi grazie all'apposito gancio ad anello (XT-FTH).
Tutte le unità dei flying system X-Treme hanno una struttura dal design funzionale e pratico, frutto di una robusta progettazione che permette di creare sistemi sospesi con poche operazioni semplici e veloci, nel pieno rispetto di tutte le norme di sicurezza sia per i rigger professionisti che per l'audience degli eventi musicali.
 | 4. X-MAXOTM (X-treme MAximum X-Over) |
La tecnologia X-MAXOTM (X-treme MAximum X-Over) permette ai designer X-Treme di spostare un po' più avanti il cappello dello stato dell'arte nella costruzione di filtri (crossover) per diffusori acustici sia attivi che passivi.
I filtri X-Treme, infatti, presentano una serie di caratteristiche uniche nel settore:
| a. | permettono di commutare la configurazione del diffusore (da 2 vie a 3 vie oppure da full range a bi-amp) mediante una semplice operazione sui morsetti ad alta tenuta in corrente, | | b. | incorporano una rete di compensazione induttiva per la sezione medio-bassi ed una rete di equalizzazione per i tweeter, | | c. | montano la protezione attiva HPCCR® (High Positive Current Coefficient Resistor) che, avendo impedenza adeguata all'input nominale dell'altoparlante, limita il drastico clippaggio dei picchi di segnale. L'effetto all'ascolto del dispositivo di protezione è minimizzato dal ritardo del circuito al tungsteno mentre la relativa massa si riscalda e si raffredda al passaggio della corrente RMS, | | d. | sono costituiti da componenti "robusti" quali bobine in aria, condensatori ad alto isolamento e resistenze blindate con dissipatori in alluminio, | | e. | rispettano la recente normativa ROHS. | | | | | | |
Tutto ciò si traduce in dispositivi altamente efficienti e affidabili nel tempo in cui sono minimizzate le rotazioni di fase con conseguente perfetta risposta ai transitori.
 | 5. EIWDTM (Electro-acoustic Isophase Wave Duct) |
Gli ingegneri e i tecnici progettisti X-Treme hanno sviluppato un nuovo trasduttore elettroacustico per medie e alte frequenze in lega d'alluminio trattata con tecnologia DSA (Diamond blade cutting, Sanding and Anodizing) denominato EIWDTM il quale, accoppiato ai rispettivi driver, assicura un accuratissimo controllo delle caratteristiche di dispersione sonora lungo i vari angoli di emissione. Essendo il fine di un sistema a line array quello di ridurre l'emissione sonora lungo direzioni non desiderate e di concentrarla al massimo verso le "sezioni" di audience volute, occorre che i singoli trasduttori riportino sulla propria bocca di uscita segnali con ampiezze e fasi ipercontrollati. Dopo aver realizzato la mappatura precisa delle onde sonore nei pressi della sezione di uscita, lo stesso algoritmo è stato utilizzato dai tecnici X-Treme per disegnare lo sviluppo tridimensionale della tromba a guida d'onda (waveguide horn).
Utilizzando il transducer EIWDTM, si ottiene come risultato finale una riproduzione audio dotata di una maggior chiarezza ("clarity"), coerenza ("coherence") e uniformità nella distribuzione della densità d'energia sonora.
 | 6. AWSHTM (Acoustic Wave Shaped Horn) |
La tromba in alluminio AWSHTM è stata concepita e realizzata con strumenti CAE (Computer Aided Engineering) per un completo rifasamento della guida d'onda acustica rispetto al woofer; ciò avviene per mezzo dell'originale conformazione geometrica dell'ugello e dell'ingegnosa frangia sporgente dal bordo d'attacco, che permette di allineare fisicamente e acusticamente l'unità stessa al piano frontale in cui risiede l'altoparlante.
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