“Качество – это совокупность свойств и характеристик изделия, позволяющая ему удовлетворять выраженные или подразумеваемые потребности заказчиков” (определение из текста стандарта ИСО 8402).

Обеспечение качества в компании X-Treme предполагает совокупность действий (систематических, обдуманных, запланированных), необходимых для создания доверия, с тем, чтобы процессы и услуги, предоставляемые всей рабочей группой, могли удовлетворять потребности взыскательных клиентов: монтажников, обслуживающего персонала, звукооператоров, агентств по организации мероприятий, организаторов представлений “live” и т. д.

Принцип полного контроля качества
Комплексное управление качеством (TQM) предполагает настоящую философию управления, которая отличает и руководит рабочими процессами в отделе контроля качества подразделения, отвечающего за прокатные и концертные системы (touring&concert sound) компании Sound Corporation, и, следовательно, она распространяется на все изделия под брэндом X-Treme. Разработанную в Японии в начале 80-х годов теорию комплексного управления качеством (TQM) можно считать методикой управления организацией, построенной на принципе качества и основанной на участии всех ее членов в процессе, нацеленном на достижение долгосрочного успеха посредством “полного удовлетворения конечного пользователя”. 

Именно такой подход уже с первых шагов компании (в 2001 году) характеризует ее работу по созданию аппаратуры X-Treme, и на сегодняшний день он продолжает оставаться одной из наиболее сильных сторон выпускаемых аудиосистем. Разработчики и ответственные за контроль качества подразделения, специализирующегося на “живом” звуке, уже давно отошли от жестких и устаревших правил проверки качества, построенных по принципу заключительного инспектирования или статистического анализа надежности оборудования. Ими взят на вооружение и предписан всем участвующим субъектам, как работающим в компании, так и не входящим в стратегическую бизнес-единицу, - новейшие принципы управления по модели “control in process”, включающие сквозную функциональность процессов, непрерывное совершенствование (“кайдзен”) и премирование качества. Таким образом, в ходе производства и сборочных операций проводятся проверки качества (размерные, зрительные и т. д.) самими рабочими, а по необходимости ответственными за контроль качества, которые ставят свою отметку в сопроводительной и идентифицирующей документации к сборочным узлам и деталям.

Особые характеристики комплексного управления качеством X-Treme